Convertimos una planta industrial de «caja negra» en un sistema transparente, para que las pérdidas ocultas por tiempos muertos, retrabajos e incumplimientos de seguridad se vuelvan visibles y gestionables.
Nuestro objetivo es convertir el caos operativo en un resultado financiero predecible mediante una gestión basada en datos.
El registro automático separa el trabajo real del tiempo muerto durante el propio turno, y la presencia se confirma sin que nadie tenga que firmar nada. El parte de horas ya no se rellena de memoria el viernes por la tarde, y un turno en disputa se resuelve con el registro.
Una entrega retrasada, una grúa ya ocupada o una zona de trabajo sin preparar dejan parada a toda la cuadrilla. XENOM muestra dónde se acumulan esas horas, con qué frecuencia se repite el mismo cuello de botella y cuánto tiempo productivo cuesta.
La entrada en zonas peligrosas, la falta de equipos de protección, los signos de estado alterado y otros riesgos se detectan antes de que se produzca un incidente. En lugar de reconstruir el accidente a posteriori, el responsable recibe la señal a tiempo para intervenir.
Detección por voz de deterioro por alcohol: 86.3% UAR en el benchmark ALC, el mejor resultado publicado hasta la fecha.
El sistema asume las rondas rutinarias y los controles de presencia. Cuando los datos del turno se generan solos, el responsable se centra en lo que de verdad requiere criterio y dirige cuadrillas mayores sin perder de vista a nadie.
Los trabajadores hablan a través del casco, sin sacar el teléfono ni llevar una emisora aparte. Los canales se agrupan automáticamente por zona y por función, y la traducción simultánea con IA elimina la barrera del idioma en equipos internacionales.
Presencia, ubicación, avance de tareas, tiempo de espera, eventos de seguridad y registros de video se unen en una línea de tiempo operativa. Cuando algo sale mal, la pregunta ya no es quién recuerda qué — el proyecto ya tiene la respuesta.
Dos minutos sobre cómo XENOM transforma la gestión de una planta.