XENOM siirtyy sopimusvalmistusmallista omaan tuotantoon. Yhtiö on ottanut käyttöön tuotantokompleksin ja T&K-keskuksen Guangdongin maakunnassa (Kiina), joka toimii Foshan Xenom Technology Co., Ltd.:n puitteissa.
Laitoksen nykyinen pinta-ala on 1 200 m², ja infrastruktuuri mahdollistaa laajentamisen 4 200 m²:iin sekä suunnittelukapasiteetin jopa 20 000 laitteeseen kuukaudessa.
Uusi toimipiste yhdistää elektroniikkakehityksen, nopean prototypoinnin, asennuksen, kokoonpanon, ilmastotestauksen ja laadunvalvonnan yhden johdon alaisuuteen.
Vertikaalisen integraation keskeiset edut
• Erittäin lyhyt T&K-sykli ("idea – prototyyppi – sarja")
Mekaniikan, antureiden, tiedonsiirron, paikannuksen ja tekoälyalgoritmien leikkauspisteessä olevan tuotteen kohdalla hypoteesien testausnopeus on kriittistä. Suunnittelumuutokset, näytteiden valmistus ja kenttätestit tapahtuvat nyt samassa paikassa ilman ulkopuolisten tehtaiden tuotantoikkunoiden odottelua.
• Kattava laadunvalvonta ja jäljitettävyys
Yhtenäinen hallintajärjestelmä kattaa koko ketjun: komponenttien vastaanottotarkastuksesta ja piirilevyjen juottamisesta laiteohjelmistoon, tiivistykseen ja valmiin tuotteen lopputestaukseen.
• Oma esisertifiointilaboratorio
Testauskompleksi on varustettu laitteistolla stressitesteihin kansainvälisten turvallisuusstandardien mukaisesti: EN 397 (Euroopan unioni), ANSI/ISEA Z89.1 (Yhdysvallat) ja CSA Z94.1 (Kanada), mukaan lukien ilmastotestit −30 °C:n lämpötilaan asti. Tämä vähentää ulkoisten iteraatioiden määrää ja nopeuttaa pääsyä kansainvälisille markkinoille.
• Suora talouden ja skaalauksen hallinta
Sopimusvalmistajien katteista luopuminen ja toimitusketjujen suora hallinta tekevät kustannusrakenteesta läpinäkyvän ja hallittavan tuotantomäärien kasvaessa.