XENOM przechodzi z modelu kontraktowego na własną produkcję. Firma oddała do użytku kompleks produkcyjny i centrum badawczo-rozwojowe w prowincji Guangdong (ChRL), działające w ramach Foshan Xenom Technology Co., Ltd.
Obecna powierzchnia obiektu wynosi 1 200 m², z potencjałem infrastrukturalnym skalowania do 4 200 m² i zdolnością projektową do 20 000 urządzeń miesięcznie.
Nowy zakład łączy rozwój elektroniki, szybkie prototypowanie, montaż, złożenie, testy klimatyczne i kontrolę jakości pod jednym zarządzaniem.
Kluczowe zalety integracji pionowej
• Ultrakrótki cykl badawczo-rozwojowy («pomysł — prototyp — seria»)
Dla produktu na styku mechaniki, czujników, łączności, pozycjonowania i algorytmów AI kluczowa jest szybkość weryfikacji hipotez. Poprawki inżynieryjne, wykonanie próbek i testy terenowe odbywają się teraz w jednej lokalizacji, bez oczekiwania na okna produkcyjne zewnętrznych fabryk.
• Pełna kontrola jakości i identyfikowalność
Jednolity system zarządzania obejmuje cały proces: od kontroli wejściowej komponentów i lutowania płytek po oprogramowanie układowe, uszczelnianie i końcowe testy gotowego produktu.
• Własne laboratorium pre-certyfikacyjne
Kompleks testowy jest wyposażony w sprzęt do testów obciążeniowych zgodnie z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa: EN 397 (Unia Europejska), ANSI/ISEA Z89.1 (USA) i CSA Z94.1 (Kanada), w tym testy klimatyczne w temperaturze do −30 °C. Skraca to liczbę zewnętrznych iteracji i przyspiesza wejście na rynki międzynarodowe.
• Bezpośrednie zarządzanie ekonomiką i skalowaniem
Rezygnacja z marży montowni kontraktowych i bezpośrednia kontrola łańcuchów dostaw sprawiają, że struktura kosztów jest przejrzysta i możliwa do zarządzania przy wzroście wolumenu produkcji.