XENOM bevæger sig fra en kontraktmodel til egen produktion. Virksomheden har sat et produktionsanlæg og R&D-center i drift i Guangdong-provinsen (Kina), som drives inden for rammerne af Foshan Xenom Technology Co., Ltd.
Anlæggets nuværende areal er 1 200 m² med infrastrukturmæssigt potentiale for skalering op til 4 200 m² og en projekteret kapacitet på op til 20 000 enheder om måneden.
Den nye lokation samler elektronikudvikling, hurtig prototyping, montering, samling, klimatest og kvalitetskontrol under én ledelse.
Centrale fordele ved vertikal integration
• Ultrakort R&D-cyklus ("idé – prototype – serie")
For et produkt i krydsfeltet mellem mekanik, sensorer, kommunikation, positionering og AI-algoritmer er hastigheden i hypoteseafprøvning afgørende. Tekniske justeringer, prøvefremstilling og felttest foregår nu på samme lokation uden at skulle vente på produktionsvinduer hos eksterne fabrikker.
• Gennemgående kvalitetskontrol og sporbarhed
Et samlet ledelsessystem dækker hele kredsløbet: fra indgangskontrol af komponenter og lodning af printplader til firmware, forsegling og sluttest af det færdige produkt.
• Eget præcertificeringslaboratorium
Testanlægget er udstyret til stresstests i henhold til internationale sikkerhedsstandarder: EN 397 (EU), ANSI/ISEA Z89.1 (USA) og CSA Z94.1 (Canada), herunder klimatest ved temperaturer ned til −30 °C. Dette reducerer antallet af eksterne iterationer og fremskynder markedsadgangen internationalt.
• Direkte styring af økonomi og skalering
Frafaldet af kontraktsamleres avance og direkte kontrol over forsyningskæder gør omkostningsstrukturen gennemsigtig og styrbar ved stigende produktionsmængder.