A XENOM áttér a szerződéses modellről a saját gyártásra. A vállalat üzembe helyezte gyártókomplexumát és K+F központját Guangdong tartományban (KNK), amely a Foshan Xenom Technology Co., Ltd. keretein belül működik.
A létesítmény jelenlegi területe 1 200 m², infrastrukturális bővítési potenciállal 4 200 m²-ig, tervezett kapacitása pedig akár havi 20 000 eszköz.
Az új telephely egységes irányítás alatt egyesíti az elektronikai fejlesztést, a gyors prototípusgyártást, a szerelést, az összeszerelést, a klimatikus vizsgálatokat és a minőségellenőrzést.
A vertikális integráció fő előnyei
• Rendkívül rövid K+F ciklus („ötlet – prototípus – sorozat”)
A mechanika, érzékelők, kommunikáció, pozicionálás és AI-algoritmusok metszéspontján álló terméknél kritikus a hipotézisek ellenőrzésének sebessége. A mérnöki módosítások, a minták elkészítése és a terepi tesztek mostantól egy helyszínen zajlanak, külső gyárak gyártási időablakaira való várakozás nélkül.
• Átfogó minőségellenőrzés és nyomon követhetőség
Az egységes irányítási rendszer a teljes folyamatot lefedi: az alkatrészek beérkezési ellenőrzésétől és az áramköri lapok forrasztásától kezdve a firmware-en és a tömítésen át a késztermék végső teszteléséig.
• Saját előminősítési laboratórium
A vizsgálókomplexum a nemzetközi biztonsági szabványok szerinti stressztesztekhez szükséges berendezésekkel van felszerelve: EN 397 (Európai Unió), ANSI/ISEA Z89.1 (USA) és CSA Z94.1 (Kanada), beleértve a −30 °C-ig terjedő klimatikus vizsgálatokat is. Ez csökkenti a külső iterációk számát, és felgyorsítja a nemzetközi piacra lépést.
• A gazdaságosság és a méretezés közvetlen irányítása
A szerződéses összeszerelők árrésének kiküszöbölése és az ellátási láncok közvetlen ellenőrzése átláthatóvá és kezelhetővé teszi a költségstruktúrát a gyártási volumen növekedése során.