XENOM går från kontraktsmodell till egen produktion. Företaget har tagit i drift ett produktionskomplex och FoU-center i Guangdong-provinsen (Kina), som drivs inom ramen för Foshan Xenom Technology Co., Ltd.
Anläggningens nuvarande yta är 1 200 m² med infrastrukturell potential att skalas upp till 4 200 m² och en projekterad kapacitet på upp till 20 000 enheter per månad.
Den nya anläggningen samlar elektronikutveckling, snabb prototypframtagning, montering, slutmontering, klimattester och kvalitetskontroll under en gemensam ledning.
Nyckelfördelar med vertikal integration
• Ultraskort FoU-cykel (”idé – prototyp – serie”)
För en produkt i gränssnittet mellan mekanik, sensorer, kommunikation, positionering och AI-algoritmer är snabb hypotestestning avgörande. Tekniska justeringar, provtillverkning och fälttester sker nu på en och samma plats utan att vänta på produktionsfönster hos externa fabriker.
• Helhetskontroll av kvalitet och spårbarhet
Ett enhetligt ledningssystem täcker hela kedjan: från inkommande komponentkontroll och kretskortslödning till firmware, ingjutning och sluttestning av färdig produkt.
• Eget laboratorium för förcertifiering
Testanläggningen är utrustad för stresstester enligt internationella säkerhetsstandarder: EN 397 (EU), ANSI/ISEA Z89.1 (USA) och CSA Z94.1 (Kanada), inklusive klimatprovning vid temperaturer ner till −30 °C. Detta minskar antalet externa iterationer och påskyndar inträdet på internationella marknader.
• Direkt styrning av ekonomi och skalning
Avsaknaden av kontraktstillverkares marginaler och direkt kontroll över leveranskedjorna gör kostnadsstrukturen transparent och hanterbar vid ökade produktionsvolymer.