XENOM liigub lepinguliselt mudelilt oma tootmisele. Ettevõte võttis kasutusele tootmiskompleksi ja R&D-keskuse Guangdongi provintsis (Hiina RV), mis tegutseb Foshan Xenom Technology Co., Ltd. raames.
Praegune objekti pindala on 1 200 m² ja taristu potentsiaaliga laieneda kuni 4 200 m²-ni ning projekteeritud võimsusega kuni 20 000 seadet kuus.
Uus platvorm ühendab elektroonikaarenduse, kiire prototüüpimise, montaaži, koostamise, kliimakatsetused ja kvaliteedikontrolli ühtse juhtimise all.
Vertikaalse integratsiooni peamised eelised
• Ülilühike R&D-tsükkel („idee – prototüüp – seeria”)
Mehaanika, andurite, side, positsioneerimise ja AI-algoritmide ristumiskohas oleva toote puhul on hüpoteeside kontrollimise kiirus kriitiline. Inseneritäiendused, näidiste valmistamine ja välikatsed toimuvad nüüd ühes asukohas, ilma et peaks ootama kolmandate osapoolte tehaste tootmisaknaid.
• Läbiv kvaliteedikontroll ja jälgitavus
Ühtne juhtimissüsteem hõlmab kogu ahelat: alates komponentide sisendkontrollist ja plaatide jootmisest kuni püsivara, hermeetilisuse ja valmistoote väljundtestimiseni.
• Oma eelsertifitseerimise labor
Katsetekompleks on varustatud seadmetega stressitestideks rahvusvaheliste ohutusstandardite järgi: EN 397 (Euroopa Liit), ANSI/ISEA Z89.1 (USA) ja CSA Z94.1 (Kanada), sealhulgas kliimakontrollid temperatuuril kuni −30 °C. See vähendab väliste iteratsioonide arvu ja kiirendab sisenemist rahvusvahelistele turgudele.
• Otsene majanduse ja skaleerimise juhtimine
Lepinguliste koostajate marginaalist loobumine ja tarneahelate otsene kontroll muudavad omahinna struktuuri läbipaistvaks ja juhitavaks tootmismahtude kasvades.